Vos déchets transformés en matériaux de valeur !
Dans l’industrie de transformation des métaux, la fabrication de pièces en série engendre des déchets de production en grande quantité sous forme de boues de rectification et de copeaux métalliques.
Ils sont contaminés par des huiles de coupe, qui doivent être évacuées et remplacées à des coûts fort élevés.
La solution pour réduire vos coûts d’exploitation : La presse à briqueter a été spécialement conçue pour le retraitement des boues de rectification et des copeaux métalliques. Elle transforme les déchets en produit de base secondaire de valeur. Dans un même temps, les huiles sont extraites, puis directement reconduites dans le circuit des fluides pour une réutilisation. Les briquettes issues de ce procédé peuvent alors se vendre lucrativement sur le marché des matériaux recyclés. |
Votre gain économique : Grâce à la récupération de l’huile de coupe, qui est réintroduite dans le processus de production, nous pouvons économiser jusqu’à 95 % de la quantité d’huile nouvelle ou émulsion si onéreuse. Chaque machine sera conçue selon son profil d’exigences spécifiques. Les boues de rectification qui devaient être évacuées à coûts élevés en tant que déchets se révèlent, après briquetage en tant que matériau, être d’un coût neutre voire même génératrices de bénéfices ! |
Vos avantages :
Nos références :
Découvrez la presse à briqueter en action :
Recyclage des Boues de Rectification
envoyé par fri-ingenierie. - Les derniers test hi-tech en vidéo.
Exemple d’investissement profitable après une courte période
Modèle de calcul 1
Matériel à compacter : boue de rectification Liquide de coupe : huile entière Matériau : C 100 |
||
Volume | 300 | t/an |
Contenu d’huile résiduelle | 50 | % |
Coût d’élimination | 100,00 | €/t |
Coût d’approvisionnement en huile | 1,30 | €/kg |
Coût sans briquetage | ||
Elimination des déchets | 30.000,00 | €/an |
Nouvel approvisionnement en huile | 195.000,00 | €/an |
Coût total | 225.000,00 | €/an |
Quantité de briquettes | 163 | t/an |
Contenu d’huile résiduelle | 8 | % |
Valorisation de la briquette | 50,00 | €/t |
Coût avec briquetage | ||
Valorisation de la briquette | +8.150,00 | €/an |
Nouvel approvisionnement en huile | 16.950,00 | €/an |
Coût total | 8.800,00 | €/an |
Economies réalisées |
216.200,00 | €/an |
Coût d’investissement | env. 150.000,00 | € |
Modèle de calcul 2
Matériel à compacter : aluminium Liquide de coupe : huile entière Matériau : AlSi7 |
||
Volume | 600 | t/an |
Contenu d’huile résiduelle | 20 | % |
Valorisation des copeaux | 800,00 | €/t |
Coût d’approvisionnement en huile | 1,30 | €/kg |
Gain sans briquetage | ||
Valorisation | 384.000,00 | €/an |
Nouvel approvisionnement en huile | - 156.000,00 | €/an |
Gain total | 228.000,00 | €/an |
Quantité de briquettes | 500 | t/an |
Contenu d’huile résiduelle | 4 | % |
Valorisation de la briquette | 900,00 | €/t |
Gain avec briquetage | ||
Valorisation des briquettes | 432.000,00 | €/an |
Nouvel approvisionnement en huile | - 26.000,00 | €/an |
Gain total | 406.000,00 | €/an |
Gain supplémentaires réalisés | 178.000,00 | €/an |
Coût d’investissement | env. 110.000,000 | € |